Очистка растительных масел
В последнее десятилетие рынок, насыщенный рафинированными маслами c низким содержанием жизненно необходимых для человека микроэлементов и витаминов, проявляет интерес к экологически чистым продуктам, сохраняющим такие биологически активные компоненты, как полиненасыщенные жирные кислоты, аминокислоты, витамины, антиоксиданты и т.д.
Специалистами ЗАО "ИнС ОКБМ" создана линия по очистке растительного масла – УОМ-6000, работающая по принципиально новой технологии. Данная технология позволяет получать растительное масло, отвечающее наивысшим требованиям к качеству, без применения химических реагентов, ликвидировать экологически опасные стоки маслозаводов и одновременно значительно снизить себестоимость производства продукта.
Пробные запуски линии подтверждают эффективность новой технологии, которая значительно превосходит существующие аналоги по производительности, экономичности и качеству продукта.
Установка по очистке растительного масла УОМ-6000 позволяет производить очистку масла в непрерывном потоке, без танка для выдержки масла, который используется в традиционных технологиях. При проведении процесса гидратации не применяется кислота, щелочь, пар и высокие температуры.
Принцип работы установки основан на воздействии ударно-звукового поля, имеющего специальный амплитудно-частотный спектр колебаний, на перемещающуюся через него жидкость (эффект AE-резонанса). Линия представляет собой последовательную цепь агрегатов и приборов, через которые проходит обрабатываемое масло.
Основой разработки является виброактиватор. Энергетический уровень и амплитудно-частотные характеристики виброактиваторов разработки ЗАО «ИнС ОКБМ» значительно выше, чем показатели оборудования, существующего в настоящее время. Эти факторы являются решающими для наиболее качественного выделения фосфатидной эмульсии, снижению кислотного, перекисного чисел, содержания влаги, восков и тяжелых металлов.
В последнее время самым распространенным способом очистки растительного масла стала рафинация, при котором очистка происходит с помощью специальных химических реактивов, полностью удаляющих фосфолипиды и жирные кислоты.
Существующая на сегодняшний день технология очистки (рафинации) растительного масла состоит из трех основных процессов: нейтрализация, отбеливание и дезодорация.
Процесс нейтрализации, предназначенный для удаления из масла свободных жирных кислот, состоит из двух этапов:
Первый этап: в масло вводится каустическая сода с целью выведения фосфатидов и нейтрализации свободных жирных кислот.
Второй этап – промывка. На этом этапе в масло вводится техническая вода с целью отделения тяжелой фракции, растворенной в масле. После промывки масло сушится в вакуумной сушилке и перекачивается в хранилище.
Отбеливание – процесс удаления из масла красящих веществ с помощью добавления в масло активированной отбельной глины и нагревания масла до определенных температур.
Дезодорация предназначена для получения совершенно обезличенного по вкусу и запаху масла. Дезодорация осуществляется паром в условиях глубокого разрежения и высокой температуры для удаления из масла нежелательных летучих примесей.
Традиционная схема очистки растительных масел является довольно длительным, дорогостоящим и трудоемким процессом. Кроме того, при повышенных температурах разрушаются витамины, содержащиеся в масле, а применяемые химические реагенты обычно (99,5% случаев) не полностью удаляются из готового продукта.
Существующая в настоящее время технология по очистке растительных масел имеет еще один немаловажный недостаток – побочный продукт – т.н. «соап-сток» или гидрофуз, крайне негативно влияющий на природную среду при его сбросе без последующей утилизации. Кроме того, вместе с соап-стоком исчезают ценные дорогостоящие продукты – природные фосфолипиды, извлечение которых из сточных вод, при современных технологиях, невозможно.
Принципиальные отличия новой линии по очистке растительного масла УОМ-6000
- качественная переработка масла экологически чистым способом (без химических добавок)
- сохранение всех полезных веществ продукта
- комплекс решений по расширению применимости линии
- упрощенное обслуживание
- увеличение функциональных способностей и достижение показателей, недоступных для существующих аппаратов
Преимущества линии УОМ-6000
- Цена установки в 3 раза ниже иностранных аналогов, а цена монтажа одной установки – не более 10% от ее стоимости
- Специалисты ЗАО «ИнС ОКБМ» производят настройку установкибесплатно с гарантией 2 года
- Расход электроэнергии при установленной мощности 56 кВт – 36 960 кВт-ч в месяц
- Расход воды составляет 3% от количества масла – 180 м3/мес
- Максимальная температура технологического процесса – 65 ºC
- Установку обслуживает всего один работник
- Занимаемая площадь под установку – 70 м2 при производительности от 0,5 до 40 т/час и более
- Установка работает без применения химических реагентов, кислот, щелочей и т.д.
- Масло, получаемое на установке УОМ-6000, соответствует наивысшим требованиям к качеству и является экологически чистым с полным составом каратиноидов, фитостеринов, токоферолов (витамина E), и большим содержанием микро- и макроэлементов
- Низкое значение анизидинового числа в готовом продукте
- Побочный продукт, одновременно получаемый на установке УОМ-6000 – фосфатиды без «соап-стока» или гидрофуза
- Отсутствие отходов производства («соап-стока» или гидрофуза), утилизация которых является дорогостоящим процессом, а сброс в окружающую среду запрещен экологическими требованиями
Описание технологического процесса по очистке растительного масла
1. Сырое масло насосом подается в вакуумную емкость, где происходит разделение сред.
2. Из вакуумной емкости масло подается в виброактиватор специальной настройки, затем в сепаратор, где происходит отделение негидратированных фосфатидов и восков.
3. В очищенное и подготовленное таким образом масло добавляется вода. Полученная масляно-водяная смесь подается в виброактиватор с другим спектром, а затем в сепаратор, где происходит выделение гидратированных фосфатидов и тяжелых металлов из исходного сырья. Из сепаратора масло поступает в вакуумную емкость для окончательной обработки.
Монтаж установки возможен на любом отечественном и зарубежном маслозаводе. Конструкция УОМ-6000 позволяет адаптировать линию к имеющимся площадкам произвольной конфигурации. Модульность конструкции позволяет увеличивать производительность практически не изменяя габаритов установки.
Установка УОМ-6000 ориентирована на производство подсолнечного масла, наиболее распространенного в России, однако с успехом выполняет очистку иных пищевых растительных масел: кукурузного, соевого, хлопкового и т.д.
Технические параметры линии
Производительность | 6 т/час, возможно от 0,5…40 т/час и более |
Удельный расход электроэнергии | 0,0066 кВт-ч/дм3 |
Тип технологического процесса | поточный, круглосуточный |
Занимаемая площадь, м2 | 54 |
Общая площадь машинного зала, м2 | 117 |
Количество работников | 1 оператор в смену |
Габаритные размеры | 9000×1500×1700 мм |
Специальное сервисное обслуживание | не требуется |
Линия УОМ-6000 полностью автоматизирована. Автоматически регулируются следующие параметры:
- Подача воды на гидратацию растительного масла
- Уровень масла в вакуумных емкостях
- Разряжение в вакуумных емкостях
- Уровень фосфатидной эмульсии в емкостях
- Контроль температурного режима
- Контроль объема очищенного масла
- Линия обслуживается одним оператором с пульта
- Полная безопасность обслуживающего персонала
- Обеспечение экологической безопасности
В результате проведенных независимых лабораторных испытаний обработанного прессового подсолнечного масла на установке УОМ-6000 разработки ЗАО «ИнС ОКБМ» было получено подсолнечное масло, соответствующее марке "Премиум" согласно ГОСТ Р 52465-2005.
Параметры подсолнечного масла, полученного на установке УОМ-6000
Массовая доля влаги и летучих веществ | 0,06% |
Массовая доля фосфоросодержащих веществ в пересчете на стеароолеолецитин, % | в следовых количествах |
Перекисное число ½О моль/кг, менее | менее 2,0 |
Цветное число, мг йода, менее | 6,0 |
Нежировые примеси | отсутствуют |
Анизидиновое число, менее | менее 3,0 |
Кислотное число, мг KOH/г, менее | менее 0,30 |